وبلاگ

کابل های خودنگه‌دار و دستگاه اکسترودر

کابل های خودنگه‌دار و دستگاه اکسترودر

کابل خودنگهدار

 

در این مقاله می خواهیم به بررسی کابل های خودنگه‌دار و دستگاه اکسترودر بپردازیم.

کابل­ های خود‌نگه‌دار دارای هادی آلومینیومی و عایق پلی اتیلن شبکه ­ای یا کراس لینک می­باشند و برای نصب این کابل­ ها بر روی پایه­ ها نیاز به یک سیم نگهدارنده  می­ باشد که جنس این سیم برای کابل­ های فشار قوی از فولاد و برای کابل ­های فشار ضعیف از آلیاژ آلومینیوم می­باشد.

کابل­ های خود نگهدار هوایی برای اولین بار در سال 1955 در کشور فرانسه برای جایگزینی در شبکه­ های فشار ضعیف با هادی سیمی مورد استفاده قرار گرفتند و به دلیل مزایای متعدد جایگاه کاربری مناسبی یافتند. شرکت های فرانسه نقش موثری در گسترش استفاده از این نوع کابل داشته است. و امروزه این نوع کابل در بسیاری از کشور های جهان کاربرد وسیع دارد سابقه بکار گیری این نوع کابل در ایران چندان طولانی نیست.

در ساليان اخير كابل هاي خود نگهدار هوايي به منظور جلوگيري از استفاده غير مجاز برق و جهت ساماندهي و بهينه سازي شبكه توزيع فشار ضعيف مورد استفاده قرار است. اين كابل ها كارايي خود را در مناطقی که ميزان سوانح و اتفاقات فشار ضعيف علاوه بر مشكلات استفاده غیر مجاز از برق به دلايل اجتماعي در اين مناطق وجود دارد را نشان داده و آن را تا حد قابل قبولی حل کرده است.

همچنین از این کابل ­ها در مواردی که رعایت حریم خطوط برق و سایر نکات فنی و ایمنی شبکه برق مقدور نیست نیز استفاده  می­شوند. از عمده ترین این موارد می توان به مسیرهایی اشاره نمود که دارای عرض کم بوده و یا در آن­ها موانعی از قبیل ردیف درختان وجود دارد .

 

 

 

کابل های خودنگه‌دار و دستگاه اکسترودر

 

مزایای استفاده از كابل خودنگه‌دار در شبكه ‌های هوایی توزیع برق

 

  • افزایش قابلیت اطمینان شبكه در مقابل شرایط جوی و اتفاقات ناشی از برخورد اشیاء خارجی
  • كاهش هزینه شاخه زنی در مناطق مشجر
  • كاهش تلفات با از بین رفتن جریان نشتی در درختان و تجهیزات
  • كاهش خطر آتش سوزی در مناطق مشجر
  • آزادی عمل بیشتر در طراحی خطوط به دلیل كاهش فاصله حریم كابل های خود نگهدار
  • امكان نصب خط جدید كابل خود نگهدار در كنار خط قبلی بر روی یك تیر
  • امكان نصب كابل خود نگهدار فشار ضعیف بر روی پایه ‌های موجود خطوط ۲۰ كیلو ولت
  • امكان نصب خطوط تلفن و فیبر نوری روی یك پایه مشترك با حفظ حریم
  • كاهش میزان استفاده های غیر مجاز از برق
  • استفاده از پایه های با كلاس پایین به سبب سبك بودن كابل
  • راكتانس پایین كابل های خودنگهدار نسبت به شبكه سیمی هواییجنس پلی اتیلن با چگالی بالا HDPE می باشد. در کابل خود نگهدار فشار ضعیف از سیم نگهدارنده بعنوان سیم نول نیز استفاده خواهد شد. هیچگونه مفصل و یا اتصالی در نگهدارنده مجاز نمی باشد مگر اینکه این اتصال در میله و یا سیم اصلی قبل از کشیدن نهایی انجام شده باشد . نگهدارنده باید دایره ای شکل – رشته ­ای تابیده شده و به هم فشرده باشد. پس از عایق کاری برای شناسایی نگهدارنده آن­را با یک بر آمدگی مقاوم طولی که به وضوح قابل دیدن است مشخص می نمایند.

 

 

 

دستگاه اکسترودر

در صنعت سیم و کابل برای عایق کردن سیم های الکتریکی مواد عایقی به وسیله دستگاهی به نام اکسترودر طی فرآیندی به نام اکستروژن تولید می شود. اما فرآیند اکستروژن و دستگاه اکسترودر چیست؟

 

 

کابل های خودنگه‌دار و دستگاه اکسترودر

 

فرآیند اکستروژن

روشی رایج برای شکل ‌دهی پروفیل‌ ها از مواد پلاستیکی است. ماده خام پلاستیک توسط مارپیچ‌ به جلو رانده میشود المنت های گرمایشی دور محفظه مار پیچ موجب گرم شدن و ذوب شدن مواد شده و به مواد را بصورت مذاب به حرکت در می ‌آورد.

 

 

اکسترودر

یک دستگاه صنعتی محفظ و ماردون شکل است که مواد گرانولی را با نیروی حرکتی و حرارتی به داخل هدایت کرده تا به هنگام خروج با فشار از انتهای دستگاه، محصولی به صورت خمیری یا نواری شکل تولید کند. نخستین اکسترودر ها در بین سال های 1930 تا 1940 اختراع شدند. در سال 1937 یک دستگاه اکسترودر توسط ورنون ای روویل اختراع شد که عملکردی بسیار مشابه به اکسترودر های پلاستیک امروزی داشت و می توان آن را نخستین نمونه موفق از این سری از ماشین ها دانست.

 

 

 

انواع اکسترودر

اکسترودر ها را می‌توان به دو نوع کلی تک مارپیچ و دو مارپیچ تقسیم‌بندی کرد.

 

 

انواع اکسترودر ها از نظر تغذیه

اکسترودر هایی که از روی دمای مواد مورد تغذیه آن‌ ها که برای انجام عملیات ضروری می‌باشد تفکیک می­شوند دو دسته اند: اکسترودر تغذیه گرم، اکسترودر تغذیه سرد

در روش ‌های معمول اکستروژن گرم معمولا از یک میل برای این کار استفاده می‌شود. اکسترودر های سرد که با استفاده ازیک نوار لاستیکی یا لاستیک‌ های دانه­ای در دمای محیط کار می­کند.

 

 

کابل های خودنگه‌دار و دستگاه اکسترودر

 

کابل های خودنگه‌دار و دستگاه اکسترودر

 

نواحی اصلی یک اکسترودر

اکسترودر ها از سه ناحیه اصلی تشکیل شده ­اند.

  • ناحیه تغذیه
  • ناحیه تراکم و فشردگی یا انتقال
  • ناحیه اندازه‌ گیری و سنجش

 

 

 

اکسترودر تک مارونه

یکی از متداول ‌ترین نوع از انواع اکسترودر، اکسترودر تک ماردونه است که قادر به انجام فرایند اکستروژن مواد می‌باشد اکسترودر های تک ماردونه انعطاف ‌پذیری بالایی دارند و تجزیه تحلیل درون آن ‌ها ساده‌ تر است.

 

 

اجزاء اکسترودر

  • سیستم محرک
    • سیستم خوراک
    • سیلندر (ماردون ، پوسته و سیستم ‌های گرم کننده)
    • مجموعه قالب و هد (کلگی)
    • سیستم کنترل

    روش کار اکسترودر های تک ماردونه

    مواد اولیه این دستگاه به صورت گرانول یا خاکه نرم از قسمت قیف به ماردونه وارد می‌شود. حال این مواد در اثر حرارت حاصل از گرم کننده های دستگاه و برش ناشی از حرکت بر روی لبه ‌های ماردون گرم می‌شود. درادامه عمق معبر در طول ماردون کاهش یافته و موجب فشرده شدن مواد می‌شود. در انتهای این دستگاه، مواد مذاب با عبور از قالب های مختلف به شکل مورد نظر برای محصول نهایی در می‌آیند.

     

    اکسترودر دو ماردونه

     

    یکی دیگر از انواع اکسترودر ها، اکسترودر دو ماردونه است. این دستگاه معمولاً به دستگاه اکسترودر ماردونه دوقلو معروف است اما لزوماً ابعاد این ماردون‌ ها به یک اندازه نیست. برخی از این دستگاه­ ها از حرکت ماردون ‌ها در دو جهت مخالف هم و برخی.دیگر در یک جهت موافق باهم بهره می ‌برند و به علاوه ماردون­ ها امکان دارد به.شکل جفت‌ شده یا جفت ‌نشده باشند. ظرفیت تولید اکسترودر های دو ماردونه معمولاً سه برابر اکسترودر های تک ماردونه با همان قطر و سرعت است و توانایی تولید ۶ تن بر ساعت محصول را خواهند داشت. در سال های اخیر استفاده از اکسترودر های دو ماردونه افزایش یافته است. این دستگاه در مقایسه با اکسترودر های تک ماردونه آهنگ خروجی، بازده اختلاط و حرارت تولید شده متفاوتی دارند.

 

به پایان مقاله ی کابل های خودنگه‌دار و دستگاه اکسترودر

رسیدیم.از شما ممنونیم که تا اینجا با ما همراه بودید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.